無(wú)論是金屬管(guǎn)接頭,還是(shì)軟管接(jiē)頭,在液壓係統都存在(zài)容易產生泄漏的(de)問題。
對於擴口式管接頭,大多因擴口(kǒu)過(guò)度,質量不合要求或多(duō)次拆卸,致使擴口變形或裂紋等(děng)造成泄漏(lòu),此時可將前端截(jié)去重新(xīn)進行擴口。如(rú)果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大(dà)多是由於兩錐麵有損傷,可用研磨砂對錐麵進行研磨。
液壓直通水管接頭
對於(yú)卡(kǎ)套式管接(jiē)頭,大多因管道受到較大的外力或(huò)衝擊力,使卡套鬆動或管端麵變形而造成泄漏,此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損(sǔn)、管(guǎn)端是(shì)否完(wán)好以及卡套螺母的壓緊程度等,同(tóng)時還要消除管道外力。
對於采用耐(nài)油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是(shì)何材質,首先(xiān)應檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然後采取相應的措施。
在一些用“о”形圈靠端麵或外徑密封的場合,其泄漏原因(yīn)有以下幾種:“о”形圈老化(huà)或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平麵連接時壓不平或(huò)“о”形圈被切割造成(chéng)泄漏;“о”形圈未壓實,彈(dàn)性變(biàn)形量不足而造(zào)成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相(xiàng)同和截麵較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽(cáo)的密封平麵進行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使(shǐ)“о”形圈有足夠的(de)彈性變形量(壓縮量一般(bān)應在0.35-0.65mm之間)。
液壓快速接頭安裝注意事項:
1.膠管(guǎn)在移動(dòng)或靜止中,均不能過度(dù)彎曲,也不能在根(gēn)部彎曲,至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;
2.膠管移動到極端位置時不得拉(lā)得太(tài)緊,應比較鬆弛;
3.盡量(liàng)避免膠管的扭轉變形;
4.膠管(guǎn)盡可能遠離熱輻射構(gòu)件,必要時裝隔熱板;
5.應避(bì)免膠管外部損(sǔn)傷,如使用中同構件表麵的長(zhǎng)期摩擦等;
6.若膠管(guǎn)自重引起過分變形(xíng)時(shí),應有支托件(jiàn)。