高壓鋼絲編織膠管在質量有保障的前提下,使用不當也會(huì)大大(dà)地縮短使用壽命,實際工作中許多(duō)高壓膠管地損壞是由於使用不當造成的。
一、膠管選用、安裝不合理
進行膠管(guǎn)更換時,要注意(yì)所用膠管(guǎn)的型號和(hé)尺(chǐ)寸,過程中要經量減少對膠管的彎曲,且要避免過度彎曲。在對接(jiē)頭螺母進行上緊時,過程中要防止膠管形成扭曲,彎曲和扭(niǔ)曲若超過限度會使膠管的使用壽命下降。安(ān)裝後還需在易形成摩擦區域設有保護措施,避免(miǎn)磨損造(zào)成膠管破裂。
高壓鋼絲編織膠管
二(èr)、受頻繁、劇烈的壓力衝擊
通常高壓(yā)鋼絲編織膠管破裂情況的出現與(yǔ)所受靜壓力關係不(bú)大,大多與(yǔ)運行時所受衝擊壓力劇烈程度和頻次相關。工(gōng)程機械(xiè)在作業時,管內會反複出現液壓的突然升高或降低的情況,從而構成對管體頻繁的壓力衝擊,引起各組織結構油封(fēng)受損加劇、膠管出現破裂和接頭鬆動出現滲漏現象。因此在操作時,閥杆的扳動不可過(guò)猛要平緩。
三、油液的(de)使用溫度過高
工程機械在運行時液(yè)壓係(xì)統會因能(néng)量損耗使油液發熱,再受外界溫度的影響,若散(sàn)熱措施不(bú)做好,溫度會持續上升,導致彈性變差,膠管老化加劇。因(yīn)此,作業(yè)中,當液壓係統出現溫升過高、過快時,應及時查明原因,予以(yǐ)排除,連續作業時應采取降溫措施。
以(yǐ)上是使用中影(yǐng)響高壓(yā)鋼絲編織膠管使用壽命的因素,膠(jiāo)管與接(jiē)頭在裝配時要注意(yì)扣壓速度,若扣壓速度過快,容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂(liè),使膠管(guǎn)在使用中過(guò)早損壞。