膠管產品在日常工業為常見使用的配件之一，但（dàn）是使用過程中也會出現種種問題，尤其高壓膠管在高壓的工作狀（zhuàng）態（tài）下，經過（guò）多年的工作經驗和（hé）用戶反饋來了解一下其中的原因

1、 膠管加（jiā）強層未生鏽，但出現不規則斷（duàn）絲現象。若膠（jiāo）管破裂，剝去外膠層檢查未發現加（jiā）強層生鏽，但加強層長（zhǎng）度方向出現了不規則斷絲，其（qí）原因主要是（shì）膠管受到高（gāo）頻衝擊力的作用。

2、由於外力的作用（彈片擊穿、擠壓決裂）或係統過載（zǎi）招致高壓膠（jiāo）管決裂部位較大或快要折斷時，可采取接骨法（fǎ）：將軟管決裂處（chù）擦試潔（jié）淨並切（qiē）除決裂部位；將自製的鋼質“接骨”插入被（bèi）切斷的軟管中（狀（zhuàng）況特別緊急時，也可用外徑與軟管骨徑相（xiàng）同的鋼管當“接（jiē）骨”）；用（yòng）自製的（de）鋼（gāng）板卡子將軟管和“接骨”卡緊（狀況特別緊急時，可用（yòng）8號鐵絲替代自製的鋼板（bǎn）卡子）；將（jiāng）接好的軟管清洗潔（jié）淨後即（jí）可運用

3、膠管破裂，破口附近編織鋼絲生（shēng）鏽。若高壓油管破裂，剝（bāo）去外膠層檢查發現破口附近編織、纏繞鋼絲有生鏽（xiù）現象，這主（zhǔ）要是由於外膠層潮濕或腐蝕性物質的作用，削弱了膠管強度，致使高壓時破（pò）裂。

出（chū）現這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變質的現象，使外層失去了對（duì）加強層（céng）的保（bǎo）護作用。這時必須先檢查和排除對外膠層的機械（xiè）破壞、化學腐蝕以及高溫烘烤等不良因素，然後再更換膠管。但是（shì），也有外膠層保持良好（hǎo）但加強層生繡而破（pò）裂的情況，且破裂口通常在距離膠管接頭200 mm的範圍（wéi）內，其原因多數是液壓接頭不合格，由於濕氣進入外套的內（nèi）邊（biān）緣，使加強層吸收濕氣，導致生（shēng）鏽引起膠管耐壓強度降低而破裂。

注意事項：軟管安排要盡量防止熱（rè）源，遠離發動機排氣管的體現。必要時（shí）可采用套管或維護屏等設（shè）備，防止軟（ruǎn）管受熱蛻變。 軟管設備時應（yīng）防止處於拉緊狀況，即便軟（ruǎn）管兩頭沒有相對運動的當地，也要堅持軟（ruǎn）管鬆懈（xiè），張緊的軟管在壓力效果下會（huì）脹大，強度（dù）下降。設備過程中不要誤解軟管（guǎn）。軟管遭到纖（xiān）細（xì）改動（dòng）就有能夠（gòu）使其強度下降和鬆脫（tuō）接頭，石油鑽探高壓膠（jiāo）管 設備時應將接頭擰（nǐng）緊在（zài）軟管上，而不（bú）是將軟管擰緊在接頭上（shàng）。 軟管如裝備在（zài）要害（hài）部件上，主（zhǔ）張對（duì）其進行守時查看或替換（huàn）。軟管有必要（yào）穿插或作業時能夠（gòu）與機（jī）械外表發作衝突的（de）當地，運用軟管夾或繃簧等維護設備，防止膠管外層遭到損害。軟管有必要曲折時，曲折半徑不宜（yí）過小，應大於9倍外（wài）徑。膠管與接頭聯（lián）接處應有（yǒu）一段大於管子外徑2倍的直線段。