膠管生產的基本工序為混煉膠(jiāo)加工、簾布及帆布加(jiā)工、膠管成型、硫化等(děng)。不同結構及(jí)不(bú)同骨架(jià)的(de)膠管,其骨架層的加工方法及膠管(guǎn)成型設備各異(yì)。
全(quán)膠膠管(guǎn)因不含骨架(jià)層,隻需使用壓出機壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機;抽吸膠管(guǎn)在成型時需先纏金屬螺旋線後(hòu)包內膠;編織及纏繞(rào)膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機;針(zhēn)織膠管需要(yào)使用(yòng)針織機等。
膠管成型方法主要以是(shì)否采用管芯,分為(wéi)無芯法(fǎ)、和有芯法(又包括(kuò)軟(ruǎn)芯法和硬芯法)。
無(wú)芯成型
螺杆擠出機部件剖麵圖螺杆擠(jǐ)出機部件剖麵圖
膠管無芯成型,設備是擠壓成型(xíng)機(常用螺杆擠出機),將骨(gǔ)架層及外膠層直接在壓(yā)出的內膠管(guǎn)上成型。
膠料借助擠出螺杆的放置作用在機(jī)筒內攪(jiǎo)拌、混合、塑化和(hé)壓緊,然後向(xiàng)機頭方向(xiàng)移動,最後(hòu)從口型擠(jǐ)出的一定形狀的產品(pǐn),螺杆擠出機分熱喂料和冷喂料兩種,前(qián)者喂入經過開(kāi)放式(shì)煉膠機預熱的條料,後者喂(wèi)入不經過(guò)熱(rè)煉(liàn)的膠料。
有芯成型
膠管有芯成(chéng)型,是指膠管在硬芯或軟芯上成型(xíng),為了保證膠管在硫化過程中處於受壓狀態,膠管(guǎn)在成型後(hòu)包水布(寬10cm左右的浸水濕布卷)、繩或包鉛,然後再硫化。
硫化可采用硫化罐直(zhí)接蒸汽加(jiā)熱或連續硫化。短纖維膠(jiāo)管(guǎn)是將短纖維直接加入膠料中,然後壓出成型,其生產工(gōng)藝簡(jiǎn)單,它將逐(zhú)步取(qǔ)代針織膠管和夾布膠(jiāo)管。現代膠管(guǎn)生產工藝趨向於高度連續化和自動化生產。采(cǎi)用熱(rè)塑性橡(xiàng)膠或塑料可(kě)省去硫化工序,大大簡(jiǎn)化生產工藝過程。