高壓鋼絲膠管的製作方（fāng）法（fǎ）：

　1、用混煉機按配（pèi）方混煉（liàn）出內層（céng）膠、中層膠和外層膠；用擠出機（jī）擠出內層油管，包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮（dàn）冷（lěng）凍法也（yě）可（kě）不用（yòng）管（guǎn）芯）。

　　2、壓延機（jī）壓（yā）成中（zhōng）層膠薄片（piàn），加隔離劑（jì）收卷（juàn）並按工藝要求裁成規定寬度。

　　3、將含管芯內層油管在纏繞機或（huò）編織機上（shàng）纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層（céng）膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲（sī）或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁紮（有些早期纏繞機（jī）需預先將鍍銅鋼絲（sī）進行預應力定（dìng）型處理）。

　　4、再次在擠出（chū）機上包覆上外（wài）層膠，然後再包纏鉛（qiān）或布硫化保護層（céng）。

　　5、通過硫化罐或鹽浴硫化。

　　6、最後拆（chāi）去硫化保護層，抽出管（guǎn）芯，扣壓（yā）上管接（jiē）頭，抽樣打壓檢驗。總之，製造高壓油管使用設備多、原料種類（lèi）多，生產工藝複雜。但近年來以塑料（liào）或熱塑性彈性體為主要原料（liào）的液壓油管（guǎn）生產工藝（yì）可適當簡化，但原（yuán）料價高，仍以橡膠原（yuán）料為主。